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精益制造五大原则六大目标,精益化管理的八大方法

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为了减少浪费,精益意味着质量应该内置于制造过程中。这意味着从设计阶段到包装,质量应该始终存在。5、准时生产准时生产表明,公司在考虑产品质量的同时,只应在需要时生产所需产品精益生产方式的价值流动原则要求企业重新定义职能、部门和企业的作用,使他们能对创造价值做出积极的贡献;说明价值流上每一点的员工的真正需要,因此,使价值流动起来才真正符合员

ˋ0ˊ 1、精益生产中经常使用“价值”的概念,这里的价值是从顾客的角度定义的,所谓有价值的活动是能为顾客增加效用、顾客承认它的必要性并愿意为其付款的活动,正确地确定价值就是以顾客的精益制造的五个原则包括定义价值,映射价值流,创造流量,使用拉动系统和追求完美。对这些原则的更详细解释包括以下内容:一、定义价值:精益制造的第一个原则与定义价值有关

⊙ω⊙ 精益生产五大原则,就是我们所说的:价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。达到最后的目标:降低成本、改善质量,缩短生产周期。可以用下面这张图来表示,我们再逐一讲解。价值:价精益生产是在总结流水线生产和丰田生产方式而创立的生产理论,它将生产理论简化到了新的理论高度,总结出了精益五原则,对精益生产的推广起到了重要作用,越简单有效的方法越容易普

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